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发布时间: 2020-09-18 16:00

  标识标牌安装施工设计方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。.. 安装施工组织设计 第一章 总体施工组织布置及规划 我公司承诺,安装施工人员完全本地化团队,更能了了解当地人文,派遣强有力的领导班子。并由 项目经理率领由各部门负责人、施工队负责人及部分劳动力组成

  .. 安装施工组织设计 第一章 总体施工组织布置及规划 我公司承诺,安装施工人员完全本地化团队,更能了了解当地人文,派遣强有力的领导班子。并由 项目经理率领由各部门负责人、施工队负责人及部分劳动力组成的先遣队,迅速完成前期准备工作,尽 早全面展开施工。项目负责人代表公司全面履行合同。 一、项目管理机构 根据本项目具体情况,结合我司施工经验,项目经理部设项目经理、技术负责人,实行项目经理负责制, 并按项目法实行统一组织、统一管理、统一协调,做到精心组织、科学管理、合理安排,确保本工程安全、 质量、工期、环保及文明施工等各项目标的实现。 二、施工临建 1、施工用水 本工程所在区域施工现场用水自来水供应。 2、施工用电 用电与院方主管部门协商接入,并自备 10kw 发电机确保施工用电连续性,施工现场停电时用电采用 自发电。 3、通讯联络 当地通信条件较完善,所有人员配备移动,项目经理部配备固定一部,对讲机 3 部,电脑 1 台并接 入因特网。 三、施工任务划分及机械设备、劳动力配置 根据本合同段具体工程量及工期要求,拟设 1 个标志标牌专业施工队及 1 个交通安全维护巡查组, 分别承担本合同段的施工任务及安全畅通维护。因施工工期紧,作业面广,应投入劳动力及设备多开工 作面同步施工。 word 教育资料 .. 标识标牌施工队:安装设备、切割机、汽车及其他小型机具等,劳动力 12 人,负责全院标志标牌 更换、增加等施工。 交通安全维护巡查组:人员 2 人,负责本合同施工区的维护工作。 四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、施工准备组织及工期计划安排 本工程工期 30 天,我方拟定施工准备期为 28 天,根据招标文件要求,生产制作时间为 20 天,8 完成全部安装施工。 2、劳动力进场计划及到场方法 ⑴第一批:接到通知书后 2 天,施工先遣队在项目经理部组织及施工队长的带领下进场,进行施工 准备。 ⑵第二批:签订合同后生产完成 20 天,施工队劳动力进场展开全面安装施工,10 日完成安装。 本项目管理、技术人员及所有劳动力均按计划安排分批到达施工现场。 3、机械设备动员周期及运到现场的方法 施工所列的施工机械设备及仪器,公司均已准备到位,开工前可全部提前进场,施工机械设备采用 动态管理,满足服务周期和院方主管部门的要求。 设备采用汽车直接运至工地,车辆在公路上应遵守公路行车规定。 4、材料运到现场的方法 经现场调查,初步拟订材料来源和运输方法如下: 外购材料:安装辅助零件从购买跟标牌产品一起配套包装;水泥、砂石等均从本地购买;所有材料 均采用汽车按进度计划提前采购,以顺利安装要求。按规及招标文件要求,材料需经检测合格并上级主 管部门批准同意后,方可进行备料和用于本工程。 word 教育资料 .. 第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 一、综合说明 本工程主要施工项目为指示牌、交通及楼宇标识标牌等。生产安装施工中应加强安全维护与施工安 全防护。 标志基础应提前完成并做好养护,大型标识标牌采用机械配合人工安装,其他采用人工辅以小型机 械施工作业,标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业,现场安装。 二、主要工程项目施工方案、方法及技术措施 所有标志标牌的设置,包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、 设计与相关规执行,确保标识标牌的使用功能。喷漆、丝印、反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许 时,可采用现场施工处理的方法,所用材料品牌等级与原用材料一致,且逆美观系数和平整度应满足要 求。 1、材料要求各类标牌制作工艺和现场安装工艺 标志标牌作业所用材料标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线)等相关 规要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规要求。 本工程产品加工工艺多,涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生产优良的产 品的保障。 1.1.不锈钢作工艺 排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装 1.1.1、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版,经过审稿员的审核后方可切 割。 1.1.2、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料,下料要求宽度误差在+-2mm 之。 word 教育资料 .. 1.1.3、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固,不得有漏焊。所有焊接均采用锡焊, 焊缝不超过2mm。焊接后一定要用10%的 NaOH 溶液清洗5分钟,完全清楚表面残留的 酸性溶液。 1.1.4、抛光要均匀保证正面光泽度一致,对角和焊缝处要细致处理,即要光洁度又 要保留90度直角。抛光后要马上进行成品包装,确保运输过程中不产生划痕。 1.2.丝印制作工艺 制版——基材处理——印刷——光油处理 1.2.1、制版: (1)准备网框和感光膜:把绷好的网框(尼龙丝用 220-260 目的)用 10%磷酸钠水 溶液清洗,除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶,菲林膜是在 0.12-0.06 毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布,使用前接图形大小,每边宽 出 20 毫米,用布把膜上的粉末污物擦除干净。 (2)曝光:把菲林膜与底版在晒版机压紧,用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源 的距离为 50-60 厘米,曝光时间 2-6 分钟。 (3)显影:曝光后,将菲膜放在平板上,用温水浸润网膜 1-2 分钟,用水喷头喷淋, 用水溶去非感光部分(图形部分)晒版、显影后的菲膜,直到图形清晰为止。 (4)贴菲林膜:把曝光显的菲林膜面贴在丝网上,人膜的背面用橡皮板或其它直板, 轻轻刮贴,使膜与网接触牢固,马上放在烘箱,在温度 55±2 度的条件下烘烤 8-12 分钟, 干燥后,把网框固定在印版台上进行试印。 1.2.2、基材处理:不论双色板、亚克力还是不锈钢,表面除去油污和灰尘。所有基 材不得有滑痕。 1.2.3、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、 制版方法都有密切关系。 word 教育资料 ..